Dobrej jakości linia do puszkowania żywności - linia produkcyjna do puszkowania słodkiej kukurydzy/dostawa fabryczna linii produkcyjnej do puszkowania słodkiej kukurydzy – Willman Machinery

Opis linii produkcyjnej kukurydzy w puszkach

Willman Machinery — profesjonalny producent maszyn do produkcji żywności w puszkach i napojów z Chin.

Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji maszyn do produkcji żywności w puszkach, dostarczając klientom całą linię produkcyjną. W oparciu o nasze bogate doświadczenie w dziedzinie maszyn spożywczych, dostarczamy naszym klientom całą linię produkcyjną, taką jak linia produkcyjna kukurydzy w puszkach, linia produkcyjna ananasa w puszkach w syropie, linia produkcyjna fasoli w puszkach, linia produkcyjna groszku w puszkach, linia produkcyjna grzybów w puszkach itp. i mamy dobrą reputację.

Analizując lokalizację Twojej fabryki i jej rzeczywiste wykorzystanie, przewidujemy możliwe problemy i rozwiązujemy je jeden po drugim. Naszym celem jest dostarczenie Ci najlepszego projektu linii produkcyjnej.

Linia produkcyjna kukurydzy cukrowej w puszkach wykorzystuje zaawansowaną technologię i w połączeniu z aktualną sytuacją krajową i rozwiniętymi technologiami zagranicznymi stała się jedną z głównych i bogatych w doświadczenia linii produktów.

Standardowa wydajność linii produkcyjnej wynosi od 4 do 5 ton/godzinę, od 6 do 8 ton/godzinę, od 8 do 10 ton/godzinę.

Zaprojektuj cały układ linii produkcyjnej zgodnie z rzeczywistym wykorzystaniem w Twojej fabryce.

Zobowiązujemy się do dostarczania rozsądnych rozwiązań konstrukcyjnych, energooszczędnych i stabilnych maszyn, aby zapewnić klientom stabilną wydajność.

Główny proces produkcji konserwowanej kukurydzy cukrowej

1. Surowce kukurydzy cukrowej: Surowce kukurydzy cukrowej muszą być dojrzałe i delikatne, o złotych lub jasnożółtych ziarnach, cienkiej skórce, wysokiej zawartości cukru oraz dobrej barwie i zapachu.

Surowce są przetwarzane szybko po wejściu do fabryki. Surowce zebrane tego samego dnia muszą być przetwarzane tego samego dnia.

2. Usuń łupinę i kolby kukurydzy: usuń łupinę i kolby, umyj je w wodzie i za pomocą szczoteczki usuń pozostałe kolby i wąsy, a także usuń nieodpowiednią kukurydzę, np. starą i zjedzoną przez mole.

3. Młócenie na słodko: należy zwrócić uwagę na utrzymanie ziaren w czystości i porządku, nie dopuścić do odcięcia rdzenia, wybrać ziarna, usunąć wąsy, rdzenie i inne zanieczyszczenia, a następnie natychmiast podgrzać.

4. Wstępne gotowanie i chłodzenie: woda o temperaturze 85-90 stopni Celsjusza

5. Ważenie i konserwowanie

6. Przygotowanie zupy: jako przykład przygotuj 425 g kukurydzy w puszce

100 kg wody; 1,2 kg rafinowanej soli; 7 kg białego cukru granulowanego (ilość należy dostosować w zależności od zawartości cukru w ​​danym gatunku).

7. Uszczelnienie: Temperatura w środku zbiornika nie może być niższa niż 85℃ podczas uszczelniania.

8. Sterylizacja i chłodzenie

9. Instrukcje i środki ostrożności

APuste puszki są blaszane i pokryte farbą antysiarkową.

B. Kolor, aromat i smak kukurydzy cukrowej nie są związane tylko z różnorodnością surowców, ale również ściśle związane z dojrzałością i świeżością zbiorów. Musi być przetworzona na czas po zbiorach w okresie dojrzewania mleka, a przepływ przetwarzania musi być szybki.

W razie potrzeby surowce można zbierać dwa razy dziennie.

Schemat blokowy linii produkcyjnej kukurydzy w puszkach

Schemat blokowy linii produkcyjnej kukurydzy w puszkach został opracowany na podstawie doświadczeń dużej firmy, która produkuje kukurydzę w puszkach z wydajnością 400 puszek/min.

Każdy etap procesu jest dokładnie kontrolowany, od surowca po opakowanie

Maszyna do obierania kukurydzy cukrowej

Struktura maszyny do obierania

Silnik zamontowany jest na gnieździe elektrycznym, wał napędowy zamontowany jest na gnieździe łożyskowym, wał napędowy połączony jest z silnikiem za pomocą paska,

a wał napędowy zaopatrzony jest w spiralne pręty i gumowe gwoździe.

Wał napędowy jest połączony z wałem napędowym za pośrednictwem przekładni.

Koło gumowe jest tulejowane na wale napędowym. Gniazda łożyskowe na obu końcach wału napędowego nie są na tym samym poziomie.

Zasada obierania kukurydzy cukrowej

Wał napędowy jest wyposażony w spiralne paski i gumowe gwoździe, a wał transmisyjny jest wyposażony w wiele gumowych kół, wał napędowy i wał transmisyjny współpracują ze sobą, a urządzenie do obierania może równomiernie rozprowadzać kolby, które weszły do ​​maszyny, do odpowiednich obracających się obieraczek. Gdy kolba obraca się sama, porusza się płynnie do przodu. Podczas ruchu skórki są rozrywane przez specjalne pazury do obierania, a skórka jest dociskana przez obracający się wał w mgnieniu oka, aby zakończyć obieranie.

Całkowita szybkość peelingu

Maszyna do obierania kukurydzy składa się głównie z korpusu głównego, korpus wyposażony jest w otwór wlotowy, a siedzenie elektryczne jest połączone z korpusem.
Całkowity wskaźnik złuszczania wynosi 80%-95%.

Współczynnik kruszenia wynosi mniej niż 1%,

Wskaźnik strat jest mniejszy niż 2%

Doskonale uzupełnia operację obierania kukurydzy zamiast pracy ręcznej i zwiększa wydajność pracy.

Maszyna do młócenia kukurydzy cukrowej

Zastosowanie młocarni do kukurydzy cukrowej

Współczynnik młócenia: 98%

Możemy zobaczyć, że puszkowana słodka kukurydza, puszkowana słodka kukurydza IQF oraz puszkowana słodka kukurydza w kremie produkowane są wyłącznie z ziaren kukurydzy.

Młocarnia kukurydziana to urządzenie do młócenia ziarna z kolby kukurydzy. Jest to początek produkcji kukurydzy w puszkach lub IQF lub kremowej.

Maszyna do czyszczenia bębna do walcowania kukurydzy cukrowej

Maszyna do czyszczenia bębnów obrotowych

Rozmiar jest dostosowywany do wydajności na godzinę

Maszyna wykonana jest z walcowanego panelu ze stali nierdzewnej SUS304 z otworem.

Średnica otworu wynosi 2 mm i służy do usuwania zmiażdżonego ziarna kukurydzy.

Ze spiralnym panelem wewnątrz służącym do przesuwania ziarna kukurydzy do przodu.

Posiada wiele funkcji, usuwa wąsy, rdzenie i inne zanieczyszczenia, a na końcu uzyskuje prawdziwe ziarna kukurydzy

Maszyna do blanszowania

Maszyna do blanszowania służy do wstępnego gotowania

Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, posiada łańcuch transportowy i monitor temperatury.

Rozmiar jest dostosowywany do wydajności na godzinę

Temperatura wstępnego gotowania: 85-90 ℃, 3-5 minut

W przypadku produkcji kukurydzy cukrowej w puszkach nie ma potrzeby chłodzenia, ponieważ podczas zgrzewania musimy upewnić się, że środkowa temperatura wypełnienia nie może być niższa niż 85 ℃

Maszyna do napełniania ziaren kukurydzy cukrowej

Maszyna ta wykorzystuje miarkę ilościową do precyzyjnego napełniania ilościowego, wykonaną ze stali nierdzewnej SUS304. Automatyczna kontrola podawania, brak konieczności napełniania puszek.

Główna specyfikacja maszyny do napełniania ziaren kukurydzy cukrowej

Maszyna do napełniania i zamykania zupy z kukurydzy w puszkach

Ta maszyna jest zaawansowaną maszyną do napełniania i zamykania. Została zaprojektowana w oparciu o wchłanianie krajowej i zagranicznej zaawansowanej technologii.

Używa się go głównie do napełniania i zamykania napojów niegazowanych, takich jak soki owocowe, lub do napełniania i zamykania zup w puszkach.

Tutaj użyliśmy go do napełniania zupy i zszywania konserwowej kukurydzy

Uszczelnienie odbywa się poprzez formowanie wirowe z podwójnym szwem, regulację prędkości za pomocą konwersji częstotliwości, co zapewnia stabilne napełnianie, dużą prędkość, dokładną objętość napełniania, brak puszek, brak kapania, automatyczną kontrolę poziomu cieczy w zbiorniku napełniającym.

A zbiornik napełniający można podłączyć do CIP (jeśli fabryka ma) w celu czyszczenia i dezynfekcji. Prędkość produkcji jest płynnie regulowana.

Naczynie retortowe do sterylizacji

Garnek retortowy (maszyna do sterylizacji)

1 Tryb równomiernej wymiany wody zapewnia równomierną temperaturę bez martwego kąta.

2. Natychmiastowa sterylizacja w wysokiej temperaturze.

3 Wysoka precyzja sterylizacji.

4 Oszczędność energii.

5 Wszystkimi procesami sterylizacji można sterować za pomocą komputera PLC.

6 Sterylizator wykorzystuje symulacyjny system kontroli temperatury i można ustawić wielostopniowy system ogrzewania.

7 Funkcja pomiaru wartości F.

Parametry techniczne