18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Linia produkcyjna do napełniania i zamykania puszek aluminiowych napojów gazowanych

Krótki opis:

Marka: WILLMAN

Produkt: Napoje gazowane w puszkach

Opakowanie: puszka aluminiowa

Wydajność: 18000 puszek na godzinę

Obsługa przedsprzedażna: Projekt układu linii produkcyjnej

Termin płatności: T/T, L/C na okaziciela

Czas dostawy: około 30 dni

Funkcja: wypełnianie i zszywanie

Ocena automatyczna: Automatyczna

Moc: 5,5 kW

NW: 6500KGS

 

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

OPIS PRODUKCJI

18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Linia produkcyjna do napełniania i zamykania puszek aluminiowych napojów gazowanych

Ta maszyna jestnadaje się do napełniania i zamykania puszek aluminiowych, napojów gazowanych lub piwa.

Wyposażony jest w zaawansowane urządzenie,urządzeń elektrycznych i technologii sterowania pneumatycznego.

Posiada cechy dokładnego napełniania, dużej prędkości i płynnościkontrola poziomu, niezawodne łączenie, synchronizacja częstotliwości, mniejsze straty zawartości wypełnienia.

Na życzenie klienta maszyna napełniająco-zamykająca może być wyposażona w system sterowania dalekiego zasięgu.

 

Zasada działania maszyny do napełniania o równym ciśnieniu

Maszyny do napełniania izobarycznego zazwyczaj utrzymują określone ciśnienie napełniania w skrzyni magazynowej. Gdy pojemnik, który ma zostać napełniony, wchodzi do maszyny do napełniania, pojemnik jest najpierw nadmuchiwany. Gazem może być sprężone powietrze lub dwutlenek węgla. Gdy ciśnienie w pojemniku jest takie samo jak ciśnienie w zbiorniku magazynowym, ciężar własny cieczy zasilającej jest napełniany przez otwarty zawór napełniający. Podczas procesu napełniania gaz w pojemniku powinien być płynnie eksportowany i zwracany do zbiornika magazynowego lub komory gazowej. Podczas napełniania napojów bezalkoholowych, małego szampana i piwa często stosuje się napełnianie izobaryczne, a przepływ pracy jest następujący:
(1) Początkowe położenie butelki nie zetknęło się jeszcze z zaworem napełniającym, a wszystkie kanały gazowo-cieczowe są zamknięte.
(2) Butla z ciśnieniem inflacyjnym i pokrywa zaworu napełniającego wspólnie unoszą się do ustalonej pozycji, widełki obrotowe otwierają zawór inflacyjny, a gaz pod ciśnieniem dostaje się do butli z pierścieniowego zbiornika magazynowego przez kanał inflacyjny.
(3) Gdy ciśnienie w butelce osiągnie ciśnienie w zbiorniku magazynowym, zawór cieczy automatycznie się otwiera, a ciecz musi spłynąć w dół ściany butelki przez parasol rozdzielający. Gdy poziom cieczy w butelce osiągnie dolny port rury powrotnej, wtrysk cieczy zostaje zakończony.
(4) Zamknij zawór obrotowy widełek, aby zamknąć zawór gazu ciśnieniowego i zawór cieczy.
(5) Nadmuchiwanie Otwórz górny zawór napełniania dwutlenkiem węgla, aby napełnić butelkę dwutlenkiem węgla lub innymi gazami obojętnymi z rowka pierścieniowego, wypychając powietrze z szyjki butelki.
(6) Zawór bezpieczeństwa otwiera się, a ciśnienie w butli uchodzi do rowka pierścieniowego przez zawór iglicowy w kanale bezpieczeństwa.

linia produkcyjna napojów gazowanych

OPIS PROCESU PRODUKCJI

System puszkowania zaczyna się od depaletyzacji pustych puszek. Puste puszki można depaletować z palety, przesuwając je warstwa po warstwie.

Puszki będą myte natryskowo w tunelu ślimakowym i będą dalej napełniane. Kubek centrujący zaworu napełniającego spadnie na puszki.

Gdy puszki zmieszczą się w pozycji napełniania, zawory napełniające i górna część puszek zostaną uszczelnione pierścieniem gumowym.

Ruch miseczki centrującej generowany jest przez plastikowe koło napinające wzdłuż ruchu krzywoliniowego.

Po napełnieniu zawór zostanie zamknięty, powietrze zostanie usunięte, a kubek centrujący uniesie się z puszki.

Napełniona puszka zostanie przesłana na przenośnik łańcuchowy, a następnie do urządzenia zamykającego.

Zakręcarka zdejmuje zakrętkę, odwraca krawędź puszki i obraca ją, aby dokończyć czynność uszczelniania, sterując krzywką.

Następnie puszka zostanie przeniesiona do systemu transportowego w celu kolejnego procesu – pasteryzacji.

KONFIGURACJA

1.Sterownik PLC
Mitsubishi
2. Silnik główny
WĄTEK
3. Element pneumatyczny
Podciśnienie
4. Ekran dotykowy
Profil
5. Falownik
Mitsubishi
6. Wyłącznik
Siemens lub Schneider
7. Stycznik
Siemens lub Schneider
8. Wyłącznik zbliżeniowy
Chory
9. Przełącznik fotoelektryczny
Chory
10. Łożysko smarujące
Zrobiłbym

PARAMETRY TECHNICZNE

 

Model
Pojemność
Wymiary całkowite
Napełnianie głowic Głowice uszczelniające
Moc
Waga
WM12-4
150 puszek/min

Wymiary: 3350*2150*2100 mm

12
4
3,5 kW 3500kg
WM18-4
200 puszek/min
Wymiary: 3500*1950*2000 mm
20
4
5,5 kW 4000kg
WM24-6
200 puszek/min
Wymiary: 3560*2150*2100 mm
24
6
6,5 kW 5300 kg
WM36-6
300 puszek/min
Wymiary: 4600*2300*2200 mm
36
6
7,5 kW 8000kg

RYSUNEK LINII PRODUKCYJNEJ

Rysunek linii puszkowania napojów gazowanych1


Obraz

Obraz

Obraz


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
    • youtube
    • Facebook
    • Linkedin