Producent tuńczyka, sardynek, ryb, mięsa z kurczaka, konserwowanej wołowiny, mielonki, maszyn do pakowania puszek, linii produkcyjnej koncentratu pomidorowego, maszyn do napełniania puszek

Aby jak najlepiej sprostać wymaganiom klienta, wszystkie nasze działania są wykonywane ściśle zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjne ceny, szybka obsługa” dla producenta tuńczyka, sardynek, ryb, mięsa z kurczaka, mielonki wołowej, maszyn do pakowania w puszki, żywności w puszkach, linii produkcyjnej koncentratu pomidorowego, maszyn do napełniania puszek. Wierzymy, że nasza ciepła i wykwalifikowana pomoc przyniesie Ci miłe niespodzianki, jak również szczęście.
Aby jak najlepiej sprostać wymaganiom klienta, wszystkie nasze działania są ściśle wykonywane zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjne ceny, szybka obsługa”.Chińska maszyna do napełniania puszek i puszek, Zbudowaliśmy silne i długotrwałe relacje współpracy z ogromną liczbą firm w tej branży za granicą. Natychmiastowa i specjalistyczna obsługa posprzedażna świadczona przez naszą grupę konsultantów uszczęśliwiła naszych klientów. Szczegółowe informacje i parametry towaru zostaną prawdopodobnie wysłane do Ciebie w celu dokładnego potwierdzenia. Bezpłatne próbki mogą zostać dostarczone, a firma może sprawdzić naszą korporację. Portugalia w celu negocjacji jest zawsze mile widziana. Mamy nadzieję, że otrzymamy zapytania, napisz do Ciebie i zbudujemy długoterminowe partnerstwo współpracy.

Faza produkcji tuńczyka w puszkach

Przyjęcie i cięcie

Gotowanie

Polędwica

Wykrywanie metali

Napełnianie puszek

Napełnianie olejem

Opieczętowanie

Mycie puszek zamkniętych

Suszenie metodą dmuchania w szczelnie zamkniętej puszce

Paletyzacja puszek uszczelnionych

Depaletyzacja puszek zapieczętowanych

Drukowanie tuszem

Etykietowanie

Opakowanie kartonowe

Maszyna do gotowania tuńczyka

1) Wymiary garnka do gotowania: 4700x1500x2300mm.

Materiał garnka wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, grubość wewnętrznej wkładki wynosi 3 mm, wewnętrzna podpora jest wzmocniona kanałem stalowym 10#, izolacja wykonana jest z wełny mineralnej o grubości 50 mm, a grubość płyty izolacyjnej wynosi 1,5 mm.

2) Para jest bezpośrednio podgrzewana, dysze parowe w zbiorniku wewnętrznym są równomiernie rozmieszczone zgodnie z rozmiarem, a sterowanie parą odbywa się za pomocą zaworu kątowego pary, automatycznej kontroli temperatury, a zawór jest wyposażony w sterowanie automatyczne i ręczne.

3) Drzwi są zaprojektowane tak, aby otwierać się w obu kierunkach i posiadają zawiasy nośne, co zapewnia wygodę i szczelność otwierania drzwi.

4) Naczynie do gotowania wyposażone jest w wyłączniki ciśnieniowe, zawory bezpieczeństwa, manometry, zawory itp.

Wózek do gotowania tuńczyka

1) Rozmiar wózka do gotowania: długość 1000×szerokość 755×wysokość 1435 mm

2) Stal nierdzewna 304 z 8 warstwami (tacka na talerze może być produkowana w zależności od wielkości ryby)

3) Koła wózka wykonane są z kół odpornych na wysokie temperatury i zużycie, które spełniają wymagania nośności

Ruszt chłodzący natryskowy

1) Ruszt wykonany jest ze stali nierdzewnej. Rury otaczają komorę natryskową w kształcie pierścienia. Temperatura gotowanego tuńczyka jest stosunkowo wysoka, a zimna woda jest bezpośrednio rozpylana na powierzchnię ryby w celu jej schłodzenia.

2) Układ rur zgodnie z rzeczywistym warsztatem.

Maszyna do transportu polędwicy

1) Ten przenośnik ma trzywarstwowy pas transportowy, górna warstwa służy do przesuwania tacy na przetworzone mięso rybne, środkowa warstwa służy do przesuwania tacy na nieprzetworzone ryby. Dolna warstwa jest transportowana za pomocą pasów, które służą do transportu odpadów.

2) Główna rama wykonana jest z kwadratowej rury ze stali nierdzewnej 40x40x2, a górna część jest wyposażona w plastikowy stojak do umieszczania ramy. Stół operacyjny jest ustawiony po obu stronach, grubość płyty wynosi 1,5 mm. Na płycie znajduje się otwór do pozostawiania odpadów na dolnym przenośniku taśmowym.

3) Moc silnika przenośnika: 2×1,1 kW; moc silnika przenośnika taśmowego: 1,1 kW

4) Wymiary urządzenia: 18000x1500x1400mm

Wykrywacz metali

1) W przypadku wykrycia śladowych ilości metalu, dźwięk, światło i urządzenie alarmowe rozlegną się jednocześnie, a maszyna zatrzyma się lub wyrzuci niekwalifikowane produkty.

2) Ten produkt wykorzystuje komputer do utworzenia systemu sterowania. Zgodnie ze szczególnymi wymaganiami użytkowników może on uzupełniać statystyki liczby wykrytych obiektów, statystyki klasyfikacji produktów kwalifikowanych i niekwalifikowanych, przechowywanie i drukowanie danych, identyfikację produktu pod kątem stężenia suchego i mokrego oraz wiele urządzeń pracujących w tym samym czasie. Separacja zakłóceń i inne wymagania.

3) Metoda detekcji: detekcja fal elektromagnetycznych, nowy obwód analogowy połączony z obwodem cyfrowym

4) Wyświetlacz: cyfrowy obwód, nowy 7-calowy kolorowy wyświetlacz LCD dotykowy

5) Efektywna szerokość wykrywania: 40CM

6) Efektywna wysokość wykrywania: 10-20CM

7) Regulacja czułości: 90 poziomów

8) Czułość wykrywania: kula żelazna 0,8-3,0 mm, stal nierdzewna 1,5-5,0 mm

9) Tryb alarmu: rozlega się sygnał dźwiękowy, silnik zatrzymuje się automatycznie, a pokrywa otwierająca zostaje automatycznie usunięta.

10) Prędkość taśmy przenośnika: 20m/min

11) Zasilanie: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Rozmiar obrazu: 133cmx61cmx140cm

Automatyczna maszyna do napełniania mięsa tuńczyka

1) Automatyczna maszyna do konserwowania filetów rybnych to nowy typ sprzętu opracowany przez naszą fabrykę do krojenia i konserwowania tuńczyka, łososia i innych podobnych gatunków ryb. Zgodnie z zasadą oryginalnej maszyny do krojenia w kostkę, ta maszyna może poprawić dokładność napełniania i szybkość produkcji, zapewniając jednocześnie jakość krojenia w kostkę. Główne zasilanie i moc pomocnicza tej maszyny przyjmuje trójstopniowy silnik prądu przemiennego poza fazą, a podawanie mięsa przyjmuje silnik serwo dużej mocy, który ma wysoką dokładność pozycjonowania, kompaktowe i skoordynowane działanie. Część sterująca jest sterowana przez programowalny sterownik logiczny, a cała maszyna jest obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego. Ilość napełniania i prędkość produkcji można łatwo ustawić na ekranie dotykowym. Główne komponenty elektryczne są importowanymi częściami witalnymi.

2) Dane techniczne

3) Zasada działania i proces

Automatyczna maszyna do krojenia i konserwowania mięsa rybnego wykonuje automatyczne krojenie i konserwowanie poprzez czynności takie jak konserwowanie, podawanie mięsa, zaciskanie, krojenie mięsa, przesuwanie, popychanie mięsa (rozdmuchiwanie mielonego mięsa), zaczepianie puszek itp. Prędkość produkcji jest regulowana poprzez konwersję częstotliwości. Silnik napędza główną krzywkę, krzywkę zaciskową, dwie krzywki popychające i koło pasowe. Główna krzywka wykonuje czynność przemieszczania i krojenia mięsa; krzywka zaciskowa wykonuje czynność zaciskania z lewej i prawej strony; dwie krzywki popychające mięso wykonują czynność popychania z lewej i prawej strony; koło haka wykonuje czynność zaczepiania, a wszystkie komponenty są regulowane w celu wykonania pełnego procesu cyklu. Pas podający mięso jest napędzany przez serwomotor, a dwa przełączniki zbliżeniowe zainstalowane na wale wyjściowym silnika głównego są używane jako sygnał startowy. Długość obrotu serwomotoru można regulować na ekranie dotykowym. Silnik pomocniczy napędza głównie dolny pas tylnego przenośnika i górny pas tylnego przenośnika. Ten silnik ma dwie prędkości, które są głównie kontrolowane przez przełącznik magnetyczny zainstalowany na pierwszej grupie cylindrów. Gdy przełącznik magnetyczny ma sygnał, pracuje z małą prędkością, a gdy nie ma sygnału, pracuje z pełną prędkością. Dwie górne grupy cylindrów, pierwsza grupa ma kontrolować ilość mięsa, co jest osiągane przez regulację przełącznika magnetycznego; druga grupa ma kontrolować wysokość ryby.

Umieść przetworzone paluszki rybne na platformie z mięsem rybnym i ręcznie umieść mięso rybne na taśmie przenośnika. Napędzane przez tylne i dolne taśmy przenośnika, są one wysyłane do początkowej sekcji prasowania. Początkowa sekcja prasowania przechodzi przez tylny górny pas koła prasującego. , Tylne i dolne taśmy przenośnika oraz dwa boczne pasy początkowo prasują mięso rybne, a następnie kontynuują podawanie do przodu. Mechanizm posuwisto-zwrotny dociska mięso rybne dalej

mięso (jedno naciśnięcie jest wykonywane na dwie puszki), a następnie cztery pasy napędzane przez serwo (przedni górny pas dociskowy rolki, dwa pasy boczne, przedni i dolny pas przenośnika) wysyłają mięso ryby z portu wyładowczego (długość każdego podawania jest oparta na ustawionej długości), płyta zaciskowa zaciska mięso ryby, które wystaje z portu wyładowczego, a następnie Krajalnica szybko odcina, odcina mięso ryby, które wystaje z portu wyładowczego, krajalnica wraca, a jednocześnie płyta przesuwna wysyła pokrojone mięso ryby do prawego wylotu zbiornika, a mechanizm wypychający mięso wypycha pokrojone kawałki ryby do pustego zbiornika Jednocześnie głowica mechanizmu wypychającego mięso wdmuchuje powietrze, aby oddzielić mechanizm wypychający mięso od kawałków ryby, a następnie wraca. W drodze powrotu mechanizmu wypychającego mięso koło haka puszki zaczepia puszkę. Gdy mięso jest wypychane, powracane i zaczepiane przy prawym wylocie, wylot jednocześnie podaje, zaciska i tnie. Gdy zbiornik przy prawym wylocie jest podłączony, powyższa czynność została wykonana w pozycji środkowej. Płytka przesuwna wysyła pokrojoną rybę do lewego wylotu, a lewy wylot kończy czynność pchania mięsa i zaczepiania zbiornika, i tak dalej, i tak dalej, aby zakończyć mięso ryby. Proces konserwowania.

Automatyczny przenośnik ważąco-separujący

1) Po włożeniu ryb do zbiornika, elektroniczna waga automatycznie wybiera ryby i waży je na podstawie ciężaru zbiornika.

2) Dokładność wynosi ±3g, a prędkość ważenia wynosi 150 puszek/min.

3) Zastosowano automatyczny moduł elektroniczny ważenia, odporny na działanie wody.

4) Ustaw dane zgodnie z wymaganiami. Jeśli napełniona puszka nie spełnia wymogu wagowego, zostanie ona odsunięta od głównej drogi przez cylinder i wprowadzona do ręcznego przenośnika ważącego.

5) Moc hosta sprzętu: 1,5 kW

6) Rozmiar urządzenia: 2000x800x1400mm

Ważenie i uzupełnianie ręczne

1) Ta maszyna jest uzupełnieniem napełniania po automatycznym napełnianiu ryb. Usuń lub dodaj mięso rybne poprzez ręczne ważenie.

2) Wymiary urządzenia: 4000x1335x930mm.

3) Uchwyt urządzenia wykonany jest z rury kwadratowej o wymiarach 40x40x2.

4) Barierka wykonana jest z okrągłej rury ze stali nierdzewnej.

5) Reduktor posiada bezstopniową regulację prędkości o mocy 0,75 kW.

6) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika oraz łańcucha lub siatki pasowej.

Maszyna do napełniania solanką lub olejem

(1) Wymiary całkowite urządzenia wynoszą 4500x1050x2000mm

(2) Wspornik urządzenia wykonany jest z rury kwadratowej o wymiarach 40x40x2, a transport odbywa się za pomocą sieci łańcuchów transportowych łańcucha kilowego.

(3) Barierka wykonana jest z okrągłej stali nierdzewnej, a w środku znajdują się 2 zbiorniki na karmę.

(4) Napełnianie jest kontrolowane przez pneumatyczny zawór motylkowy, w bębnie z materiałem znajduje się pływająca kulka kontrolująca poziom cieczy, a mieszanie odbywa się za pomocą mieszadła pneumatycznego.

(5) Rura napełniająca jest sterowana pneumatycznym zaworem motylkowym, a zawór motylkowy jest sterowany przełącznikiem fotoelektrycznym.

(6) Cały wspornik jest połączony za pomocą tacy odbiorczej, a nadmiar zupy wraca do zbiornika recyrkulacyjnego.

(7) Konstrukcja transportowa w kształcie litery S, ruch posuwisto-zwrotny. Napełnianie zupą w pierwszym etapie i uzupełnianie zupy w drugim etapie.

(8) Reduktor wykorzystuje bezstopniową regulację prędkości, moc wynosi 0,55 kW x 2, 380 V / 50 Hz.

(9) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika i siatki łańcuchowej.

Automatyczna maszyna do zgrzewania próżniowego (wtrysk pary)

– Ta maszyna to automatyczna maszyna do zgrzewania próżniowego z jedną głowicą, wyposażona w 2 pary precyzyjnych wałków zgrzewających. Jest ona specjalnie używana do zgrzewania próżniowego puszek w przemyśle spożywczym.

Główne dane techniczne

1) Wydajność produkcyjna: do 300 puszek/min

2) Zakres uszczelnienia: średnica zbiornika 52,3~98,9 mm, wysokość zbiornika 34~124 mm

3) Moc silnika: 3KW (z hamulcem)

4) Wysokość wlotu: 813mm

5) Wymiary: (dł. x szer. x wys.) ok.: 2200x1460x1900mm

Maszyna do mycia puszek z uszczelnieniem

1) Maszyna przyjmuje zamkniętą komorę z płukaniem puszek wodą pod wysokim ciśnieniem, która jest czyszczona w dwóch etapach. Pierwszy etap jest myty gorącą wodą z detergentem. Gorąca woda jest podgrzewana parą, a umyta woda jest zwracana do zbiornika na wodę w celu recyklingu.

2) W drugim etapie puszka jest płukana czystą wodą, a zużyta woda jest kierowana do zbiornika na wodę.

3) Płukanie odbywa się pod wysokim ciśnieniem, w całym zakresie. Kąt głowicy płuczącej można regulować, a temperatura gorącej wody jest automatycznie kontrolowana przez regulator temperatury, który można regulować zgodnie z różnymi wymaganiami procesu.

4) Moc silnika: 2,75 kW; Wymiary: 3000x750x1500 mm.

5) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika.

Półautomatyczna maszyna do załadunku i rozładunku koszy

1) Półautomatyczna maszyna do załadunku i rozładunku kosza przyjmuje hydrauliczny cylinder do półautomatycznego ramowania; puszki są wysyłane na platformę transportującą puszki za pomocą taśmy przenośnika, a ramowanie odbywa się poprzez ręczne skrobanie puszek. Zejdź o jeden poziom i wykonaj kolejną warstwę puszek, aż rama sterylizacyjna będzie pełna. Na koniec rama sterylizacyjna jest ręcznie wpychana do pojemnika sterylizacyjnego w celu sterylizacji. System składa się z zestawu hydraulicznego cylindra podnoszącego, hydraulicznego systemu stacji, platformy napełniającej i systemu sterowania.

2) Parametry techniczne:

Wydajność produkcyjna: 60 puszek/min

Moc maszyny: 4kW

Wymiary: 4000×1000×1200mm

3) Rozładunek przyjmuje stałą hydrauliczną platformę podnoszącą do półautomatycznego rozładunku. Wysterylizowane puszki są wypychane przez wózek do puszek, a następnie kierowane na hydrauliczną platformę podnoszącą w celu rozładunku. platforma. Kosz sterylizacyjny po sterylizacji jest również ciągnięty przez wózek ręczny do prostego toru ramy rozładunkowej, a następnie wchodzi do obszaru rozładunkowego. Po włączeniu zasilania systemu rozładunkowego uruchamiany jest pas siatkowy, a układ hydrauliczny opuszczany jest do najniższego poziomu. Po wsunięciu całej ramy na miejsce układ hydrauliczny podnosi się do Gdy wysokość jest odpowiednia, cylinder pchający puszki zaczyna wypychać całą warstwę puszek do pasa siatkowego. Gdy puszki zostaną całkowicie wypchnięte z ramy sterylizacyjnej, cylinder pchający resetuje się. W tym momencie usuń płytę warstwową, a następnie naciśnij przycisk wyzwalacza, aby rozpocząć następny rozładunek. Cykl, aż cała rama puszek zostanie rozładowana.

Parametry techniczne: Wydajność produkcyjna: 100 puszek/min

Moc maszyny: 3kw

Suszarka do włosów

1) Po wyjęciu puszki z sterylizatora (garnka) krople wody przyczepiają się do powierzchni korpusu puszki, co ułatwia tworzenie kropli wody, a na powierzchni pojawiają się plamy rdzy, co wpływa na wygląd produktu. Tę wadę można później usunąć za pomocą tego sprzętu, a powierzchnię można osuszyć. W przypadku pakowania w kartony i kodowania itp. główne materiały maszyny są wykonane ze stali nierdzewnej.

2) Główne parametry techniczne:

Wydajność produkcyjna: 0～200 puszek/min

Średnica zbiornika odpowiednia do zastosowania: Φ52,5～105 mm

Dopuszczalna wysokość zbiornika: 32～133 mm

Moc: 4KW

Wymiary: 2000×650×1500mm

Maszyna do paletyzacji puszek uszczelnionych

1) Stojak na sprzęt wykonany jest ze stali węglowej, a powierzchnia jest malowana;

2) Rama pasa siatkowego wykonana jest ze stali nierdzewnej 304;

3) Czujnik przyjmuje (Niemcy P+F);

4) Zastosowano przetwornicę częstotliwości (Danfoss, Dania), a jeśli występuje silnik serwo, to zastosowano go (Taiwan Delta);

5) Stosowane są urządzenia elektryczne i przyciski niskonapięciowe (Schneider, Niemcy);

6) Stosowane są elementy pneumatyczne (Taiwan AirTAC);

Cechy:

1. Taśma siatkowa jest wprowadzana do zbiornika jako platforma buforowa do przechowywania żywności w puszkach

2. Automatyczne zbieranie, układanie, dzielenie zbiorników, kodowanie zbiorników i warstwowanie

3. Magazyn zbiorników kodowych jest automatycznie warstwowy i stopniowo obniżany, a pozycjonowanie jest dokładne.

4. Załadunek i rozładunek ręczny

5. Po jednym stemplu urządzenie automatycznie zatrzyma się i włączy alarm lub przejdzie do następnego ogniwa układania.

6. System sterowania programem komputerowym PLC, system monitorowania fotoelektrycznego.

7. Konstrukcja ze stali wysokowęglowej, niezawodna jakość, intensywna kombinacja, mała zajmowana przestrzeń.

Maszyna do depaletyzacji puszek zapieczętowanych

Maszyna do depaletyzacji pustych puszek i maszyna do mycia puszek

– Zastosowanie: depaletyzacja puszek metalowych.

– Skład konstrukcyjny i materiał: Konstrukcja ze stali węglowej.

(1) Platforma podająca łańcuch przenośnika może przechowywać jedno opakowanie z wyprzedzeniem.

(2) Rama ze stali węglowej, płyta główna z trzech stron wykonana z 2 mm grubości matowej blachy nierdzewnej.

(3) Platforma transportująca puszki z podniesionym łańcuchem siatkowym ma 3,2 metra wysokości, 1,2 metra szerokości i 4,0 metra długości, konstrukcja ze stali nierdzewnej.

(4) Łańcuch przenośnika paletowego: konstrukcja ze stali węglowej.

(5) Główny system podnoszenia: konstrukcja ze stali węglowej.

(6) Elektryczny mechanizm wyrzucania puszek: konstrukcja ze stali węglowej.

(7) Platformy i stopnie operacyjne: konstrukcja ze stali węglowej.

8) Podnoszenie jest automatycznie kontrolowane przez elektroniczny czujnik wykrywający korpus puszki. Puszka jest automatycznie wyjmowana przez dwurzędowy przenośnik.

Moc silnika: 2,6 kW

Wymiary: 7600×2000×1850

Pusta puszka magnetyczna winda

1) Opis sprzętu: Automatyczna magnetyczna myjka do puszek ZGQX została opracowana innowacyjnie zgodnie z wymaganiami procesu napełniania puszek metalowych. Jest ona głównie używana do ciągłego czyszczenia pustych puszek puszek trzyczęściowych, a także nadaje się do innych modeli o podobnym rozmiarze i kształcie. Ta maszyna przepuszcza pustą puszkę przez urządzenie do obracania puszek typu taśmowego i bezpośrednio rozpyla wodę na wewnętrzną ściankę puszki po obróceniu puszki, aby spełnić wymagania higieniczne dotyczące żywności; woda do mycia jest bezpośrednio podgrzewana parą, a następnie płukana przez pompę sanitarną.

2) Wydajność produkcyjna: 400 puszek/min.

3) Moc urządzenia: silnik 0,55 kW, moc pompy obiegowej: 0,37 kW, 380 V/50 Hz.

4) Wymiary: 3000×750×1100mm.

5) Materiały użyte do wykonania urządzenia: Za wyjątkiem silnika, paska gumowego i wspornika, wszystkie pozostałe elementy wykonane są ze stali nierdzewnej 304.

Aby jak najlepiej sprostać wymaganiom klienta, wszystkie nasze działania są wykonywane ściśle zgodnie z naszym mottem „Wysoka jakość, konkurencyjne ceny, szybka obsługa” dla producenta tuńczyka, sardynek, ryb, mięsa z kurczaka, mielonki wołowej, maszyn do pakowania w puszki, żywności w puszkach, linii produkcyjnej koncentratu pomidorowego, maszyn do napełniania puszek. Wierzymy, że nasza ciepła i wykwalifikowana pomoc przyniesie Ci miłe niespodzianki, jak również szczęście.
Producent dlaChińska maszyna do napełniania puszek i puszek, Zbudowaliśmy silne i długotrwałe relacje współpracy z ogromną liczbą firm w tej branży za granicą. Natychmiastowa i specjalistyczna obsługa posprzedażna świadczona przez naszą grupę konsultantów uszczęśliwiła naszych klientów. Szczegółowe informacje i parametry towaru zostaną prawdopodobnie wysłane do Ciebie w celu dokładnego potwierdzenia. Bezpłatne próbki mogą zostać dostarczone, a firma może sprawdzić naszą korporację. Portugalia w celu negocjacji jest zawsze mile widziana. Mamy nadzieję, że otrzymamy zapytania, napisz do Ciebie i zbudujemy długoterminowe partnerstwo współpracy.