Specjalna cena za automatyczne kompletne sardynki rybne konserwy rybne konserwy mięsne na linii do produkcji oleju

Cieszymy się z niezwykle fantastycznej pozycji wśród naszych potencjalnych klientów ze względu na doskonałą jakość naszych produktów, konkurencyjne koszty i najlepsze wsparcie w ramach specjalnej ceny na automatyczne kompletne sardynki rybne Konserwy rybne Konserwy mięsne w linii produkcyjnej oleju. Oferujemy najwyższą jakość jakość, prawdopodobnie najbardziej konkurencyjna w branży cena sprzedaży, dla każdego nowego i przestarzałego konsumenta, przy jednoczesnym korzystaniu z najlepszych, ekologicznych usług eksperckich.
Cieszymy się z niezwykle fantastycznej pozycji wśród naszych potencjalnych klientów ze względu na doskonałą jakość naszych produktów, konkurencyjne koszty i najlepsze wsparcieChińska linia do przetwarzania konserw rybnych i maszyna do odwadniania Przez 10 lat rozwoju byliśmy całkowicie oddani projektowaniu, badaniom i rozwojowi, produkcji, sprzedaży i serwisowi artykułów do włosów. Obecnie wprowadziliśmy i w pełni wykorzystujemy zaawansowaną na arenie międzynarodowej technologię i sprzęt, korzystając z zalet wykwalifikowanych pracowników. Naszym celem jest „Zapewnienie niezawodnej obsługi klienta”. Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie relacji biznesowych z przyjaciółmi z kraju i zagranicy.

Faza produkcji tuńczyka w puszkach

Odbiór i cięcie

Gotowanie

Loining

Wykrywanie metalu

Napełnianie puszek

Napełnianie olejem

Opieczętowanie

Zamknięte mycie puszek

Zamknięta puszka Suszenie z rozdmuchem

Paletyzacja w zamkniętych puszkach

Depaletyzacja zapieczętowanych puszek

Druk atramentowy

Etykietowanie

Opakowanie kartonowe

Maszyna do gotowania tuńczyka

1) Rozmiar wyposażenia garnka: 4700x1500x2300mm.

Materiał garnka do gotowania wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, grubość wewnętrznej wykładziny wynosi 3 mm, wewnętrzna podpora jest wzmocniona stalą kanałową 10#, izolacja wykonana jest z wełny mineralnej, grubość wynosi 50 mm, a grubość płyta izolacyjna ma 1,5 mm.

2) Para jest podgrzewana bezpośrednio, dysze parowe w zbiorniku wewnętrznym są równomiernie rozmieszczone w zależności od wielkości, a sterowanie parą wykorzystuje sterowanie zaworem kątowym gniazda pary, automatyczną kontrolę temperatury, a zawór jest wyposażony w sterowanie automatyczne i ręczne.

3) Drzwi są zaprojektowane z podwójnym otwarciem i posiadają zawiasy nośne, co zapewnia wygodne i szczelne otwieranie drzwi.

4) Garnek wyposażony jest w wyłączniki ciśnieniowe, zawory bezpieczeństwa, manometry, zawory itp.

Wózek do gotowania tuńczyka

1) Rozmiar wózka kuchennego: długość 1000 × szerokość 755 × wysokość 1435 mm

2) Stal nierdzewna 304 z 8 warstwami (taca na talerze może być produkowana w zależności od wielkości ryby)

3) Koła wózka wykonane są z kół odpornych na wysoką temperaturę i zużycie, które spełniają wymagania nośne

Stojak chłodzący natryskowy

1) Stelaż wykonany jest ze stali nierdzewnej. Rury otaczają pierścieniową komorę natryskową. Temperatura ugotowanego tuńczyka jest stosunkowo wysoka, a powierzchnię ryby rozpyla się bezpośrednio na powierzchnię ryby w celu ochłodzenia.

2) Układ rur zgodnie z rzeczywistym warsztatem.

Maszyna do przenoszenia schabu

1) Przenośnik ten ma trzywarstwowy przenośnik taśmowy, górna warstwa służy do przesuwania tacki na przetworzone mięso rybne, środkowa warstwa służy do przesuwania tacki na surowe ryby. Dolna warstwa transportowana jest za pomocą pasów, które służą do transportu odpadów.

2) Rama główna wykonana jest z kwadratowej rury ze stali nierdzewnej 40x40x2, a górna część wyposażona jest w plastikowy stojak do umieszczania ramy. Stół operacyjny ustawiony obustronnie, grubość płyty wynosi 1,5mm. Na płycie znajduje się otwór do pozostawiania odpadów na dolnym przenośniku taśmowym.

3) Moc silnika przenośnika: 2×1,1KW; moc silnika przenośnika taśmowego: 1,1KW

4) Wymiary sprzętu: 18000x1500x1400mm

Wykrywacz metali

1) Po wykryciu metalu śladowego jednocześnie włączy się sygnał dźwiękowy, świetlny i instrument, a maszyna zatrzyma się lub wyrzuci niekwalifikowane produkty.

2) Ten produkt wykorzystuje komputer do utworzenia systemu sterowania. Zgodnie ze specjalnymi wymaganiami użytkowników może uzupełniać statystyki liczby wykrytych obiektów, statystyki klasyfikacyjne produktów zakwalifikowanych i niekwalifikowanych, przechowywanie i drukowanie danych, identyfikację produktu w stężeniu suchym i mokrym oraz wiele urządzeń pracujących w tym samym czas. Separacja zakłóceń i inne wymagania.

3) Metoda wykrywania: wykrywanie fal elektromagnetycznych, nowy obwód analogowy połączony z obwodem cyfrowym

4) Wyświetlacz: nowy, 7-calowy dotykowy, kolorowy wyświetlacz LCD z obwodem cyfrowym

5) Efektywna szerokość wykrywania: 40 CM

6) Efektywna wysokość wykrywania: 10-20 CM

7) Regulacja czułości: 90 poziomów

8) Czułość wykrywania: kulka żelazna 0,8–3,0 mm, stal nierdzewna 1,5–5,0 mm

9) Tryb alarmowy: alarm dźwiękowy, silnik zatrzymuje się automatycznie, a klapka jest automatycznie usuwana.

10) Prędkość przenośnika taśmowego: 20 m/min

11) Zasilanie: 100-265VAC, 50-60Hz

12) Rozmiar wyglądu: 133 cm x 61 cm x 140 cm

Automatyczna maszyna do napełniania mięsa z tuńczyka

1) Automatyczna maszyna do konserwowania filetów rybnych to nowy typ sprzętu opracowany przez naszą fabrykę do cięcia i konserwowania tuńczyka, łososia i innych podobnych gatunków ryb. Zgodnie z zasadą oryginalnej maszyny do kostkowania, maszyna ta może poprawić dokładność napełniania i prędkość produkcji, zapewniając jednocześnie jakość kostkowania. Główna moc i moc pomocnicza tej maszyny wykorzystują trójstopniowy silnik prądu przemiennego poza fazą, a do karmienia mięsa wykorzystuje się serwomotor o dużej mocy, który charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania, kompaktowym i skoordynowanym działaniem. Część sterującą steruje programowalny sterownik logiczny, a cała maszyna obsługiwana jest za pomocą ekranu dotykowego. Ilość napełnienia i prędkość produkcji można łatwo ustawić na ekranie dotykowym. Głównymi komponentami elektrycznymi są importowane części witalne.

2) Dane techniczne

3) Zasada działania i proces

Automatyczna maszyna do krojenia i puszkowania mięsa rybnego wykonuje automatyczne krojenie w kostkę i konserwowanie poprzez czynności takie jak puszkowanie, karmienie mięsa, zaciskanie, krojenie mięsa, przesuwanie, pchanie mięsa (rozdmuchiwanie mięsa mielonego), zaczepianie puszek itp. Szybkość produkcji można regulować poprzez konwersję częstotliwości. Silnik napędza krzywkę główną, krzywkę zaciskową, dwie krzywki pchające i koło pasowe. Główna krzywka kończy przemieszczenie i cięcie mięsa; krzywka zaciskająca uzupełnia lewe i prawe działanie zaciskające; dwie krzywki popychające mięso uzupełniają działanie popychające w lewo i w prawo; koło hakowe kończy operację zahaczania, a wszystkie elementy są dostosowywane tak, aby zakończyć cały proces cyklu. Pas podający mięso napędzany jest serwomotorem, a sygnałem rozruchu są dwa wyłączniki zbliżeniowe zamontowane na wale wyjściowym silnika głównego. Długość obrotu serwosilnika można regulować na ekranie dotykowym. Silnik pomocniczy napędza głównie dolny pas tylnego przenośnika i górny pas tylnego przenośnika. Silnik ten ma dwie prędkości, którymi steruje się głównie za pomocą przełącznika magnetycznego zainstalowanego na pierwszej grupie cylindrów. Gdy przełącznik magnetyczny ma sygnał, działa z małą prędkością, a gdy nie ma sygnału, działa z pełną prędkością. . Dwie górne grupy cylindrów, pierwsza grupa służy do kontrolowania ilości mięsa, co osiąga się poprzez regulację przełącznika magnetycznego; druga grupa to kontrola wysokości ryby.

Połóż przetworzone paluszki rybne na platformie z mięsem rybnym i ręcznie umieść mięso rybne na przenośniku taśmowym. Napędzane tylnym i dolnym przenośnikiem taśmowym trafiają do sekcji wstępnego prasowania. Sekcja wstępnego docisku przechodzi przez tylny, górny pas koła dociskowego. , Tylny i dolny przenośnik taśmowy oraz dwa boczne pasy początkowo dociskają mięso rybne, a następnie kontynuują przesuwanie do przodu. Posuwisto-zwrotny mechanizm dociskania mięsa dodatkowo dociska rybę

mięso (na każde dwie puszki wykonywane jest jedno dociśnięcie), a następnie cztery pasy napędzane przez serwo (przedni górny pas rolkowy dociskowy, dwa boczne pasy, przedni i dolny przenośnik taśmowy) wysyłają mięso rybne z otworu wylotowego (taśma długość każdego karmienia na podstawie ustawionej długości), płyta dociskowa zaciska mięso rybie wystające z otworu wylotowego, a następnie Nóż szybko odcina, odcina mięso rybie wystające z otworu wylotowego, nóż powraca , i jednocześnie płyta przełączająca wysyła pokrojone mięso rybne na prawy wylot zbiornika, a mechanizm wypychający mięso wypycha pokrojone kawałki ryby do pustego zbiornika. W tym samym czasie głowica mechanizmu wypychającego mięso wydmuchuje powietrze, aby oddzielić mechanizm wypychający mięso od kawałków ryby, a następnie powraca. W drodze powrotnej mechanizmu wypychającego mięso koło hakowe puszki zaczepia puszkę. Kiedy mięso jest wpychane, zawracane i zaczepiane na prawym wylocie, wylot jest jednocześnie podawany, zaciskany i krojony. Po podłączeniu zbiornika do prawego wylotu, powyższa czynność została zakończona w pozycji środkowej. Płytka zmiany biegów wysyła pokrojoną rybę do lewego wylotu, a lewy wylot kończy operację wypychania mięsa i zaczepiania zbiornika, i tak dalej, i tak dalej, aby zakończyć mięso rybne. Proces konserwowania.

Automatyczny przenośnik ważący i oddzielający

1) Po napełnieniu ryb, automatyczna waga elektroniczna automatycznie wybiera i waży w zależności od wagi zbiornika.

2) Dokładność wynosi ± 3 g, a prędkość ważenia 150 puszek/min.

3) Zastosuj elektroniczny moduł automatycznego ważenia, obróbkę wodoodporną.

4) Ustaw dane zgodnie z wymaganiami, jeżeli napełniona puszka nie spełnia wymagań wagowych, zostanie ona wypchnięta przez cylinder z drogi głównej i wprowadzona na ręczny przenośnik ważący.

5) Moc hosta sprzętu: 1,5 kW

6) Rozmiar sprzętu: 2000 x 800 x 1400 mm

Ręczne ważenie i uzupełnianie dodatków

1) Ta maszyna jest dodatkowym nadzieniem po automatycznym napełnieniu ryb. Usuń lub dodaj mięso rybne poprzez ręczne ważenie.

2) Wymiary urządzenia: 4000x1335x930mm.

3) Wspornik sprzętu wykonany jest z rury kwadratowej 40x40x2.

4) Poręcz wykonana jest z okrągłej rury ze stali nierdzewnej.

5) Reduktor posiada płynną regulację prędkości o mocy 0,75 kW.

6) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika i łańcucha lub siatki pasowej.

Maszyna do napełniania solanką lub olejem

(1) Całkowite wymiary urządzenia wynoszą 4500x1050x2000mm

(2) Wspornik urządzenia wykonany jest z kwadratowej rury o wymiarach 40x40x2, a transport wykorzystuje sieć łańcuchów przenośnikowych z łańcuchem stępkowym.

(3) Poręcz wykonana jest z okrągłej stali nierdzewnej i znajdują się 2 zbiorniki zasilające.

(4) Napełnianie jest kontrolowane przez pneumatyczny zawór motylkowy, w beczce z materiałem znajduje się pływająca kula poziomu cieczy, a mieszanie odbywa się za pomocą mieszania pneumatycznego.

(5) Rura napełniająca jest sterowana za pomocą pneumatycznego zaworu motylkowego, a przepustnica jest sterowana za pomocą przełącznika fotoelektrycznego.

(6) Cały wspornik jest połączony tacą odbiorczą, a zupa przelewowa jest zawracana do zbiornika recyklingowego.

(7) Konstrukcja przenośnika w kształcie litery S. Napełnianie zupy w pierwszym etapie i uzupełnianie zupy w drugim etapie.

(8) Reduktor przyjmuje bezstopniową regulację prędkości, moc wynosi 0,55 kW x 2, 380 V/50 Hz.

(9) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika i siatki łańcuchowej.

Automatyczna maszyna do zszywania próżniowego (wtrysk pary)

– Ta maszyna jest jednogłowicową automatyczną maszyną do zgrzewania próżniowego, wyposażoną w 2 pary precyzyjnych rolek zgrzewających. Jest specjalnie stosowany do uszczelniania próżniowego puszek w przemyśle konserwowym.

Główne dane techniczne

1) Zdolność produkcyjna: do 300 puszek/min

2) Zakres uszczelnienia: średnica zbiornika 52,3 ~ 98,9 mm, wysokość zbiornika 34 ~ 124 mm

3) Moc silnika: 3KW (z hamulcem)

4) Wysokość wlotu: 813 mm

5) Wymiary: (DxSxW) Około: 2200x1460x1900mm

Pralka w zamkniętej puszce

1) Maszyna posiada zamkniętą komorę z wysokociśnieniowym spłukiwaniem puszek wodą, która jest czyszczona w dwóch etapach. W pierwszym etapie myje się gorącą wodą z dodatkiem detergentu. Gorąca woda jest podgrzewana parą, a umyta woda jest zawracana do zbiornika na wodę w celu recyklingu.

2) W drugim etapie puszka jest przepłukiwana czystą wodą, a zużyta woda zostanie zawrócona do zbiornika na wodę.

3) Płukanie wykorzystuje wszechstronne płukanie pod wysokim ciśnieniem. Można regulować kąt główki płuczącej, a temperatura gorącej wody jest automatycznie kontrolowana przez regulator temperatury, który można regulować w zależności od wymagań procesu.

4) Moc silnika: 2,75 kW; Wymiary: 3000x750x1500mm.

5) Sprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, z wyjątkiem silnika.

Półautomatyczna maszyna do załadunku i rozładunku koszy

1) Półautomatyczna maszyna do załadunku i rozładunku koszy wykorzystuje cylinder hydrauliczny do półautomatycznego kadrowania; puszki są przesyłane na platformę transportu konserw za pomocą przenośnika taśmowego, a obramowanie odbywa się poprzez ręczne zgarnianie puszek. Zejdź o jeden poziom i wykonaj kolejną warstwę konserw, aż rama sterylizacji będzie pełna. Na koniec rama do sterylizacji jest ręcznie dopychana do naczynia do sterylizacji w celu sterylizacji. System składa się z zestawu hydraulicznego siłownika podnoszącego, układu stacji hydraulicznej, platformy napełniania i układu sterowania.

2) Parametry techniczne:

Zdolność produkcyjna: 60 puszek/min

Moc maszyny: 4kw

Wymiary: 4000×1000×1200mm

3) Rozładunek wykorzystuje stałą hydrauliczną platformę podnoszącą do półautomatycznego rozładunku. Wysterylizowane puszki są wypychane przez wózek do konserw, a następnie wysyłane na hydrauliczną platformę podnoszącą w celu rozładunku. platforma. Kosz sterylizacyjny po sterylizacji również wciągany jest wózkiem ręcznym na prosty tor ramy wyładowczej, a następnie wjeżdża na obszar rozładunku. Po włączeniu układu rozładunku uruchamiany jest pas siatkowy, a układ hydrauliczny opuszczany jest do najniższego poziomu. Po wsunięciu pełnej ramy układ hydrauliczny podnosi się do momentu, gdy wysokość jest odpowiednia, siłownik pchający zaczyna dociskać całą warstwę puszek na pas siatkowy. Kiedy puszki zostaną całkowicie wypchnięte z ramy sterylizacyjnej, cylinder pchający resetuje się. W tym momencie należy wyjąć płytę warstwową, a następnie nacisnąć przycisk spustowy, aby rozpocząć kolejny rozładunek. Powtarzaj cykl, aż cała rama puszki zostanie rozładowana.

Parametry techniczne: Zdolność produkcyjna: 100 puszek/min

Moc maszyny: 3kw

Maszyna do suszenia

1) Po wyjściu puszki typu pop-top ze sterylizatora (garnka) kropelki wody przyczepiają się do powierzchni korpusu puszki, z której łatwo tworzą się kropelki wody, a na powierzchni pojawiają się plamy rdzy, co wpływa na wygląd puszki produkt. Wadę tę można później usunąć za pomocą tego urządzenia, a powierzchnię można wysuszyć. W opakowaniu kartonowym i kodowaniu itp. Główne materiały maszyny są wykonane ze stali nierdzewnej.

2) Główne parametry techniczne:

Zdolność produkcyjna: 0 ~ 200 puszek/min

Odpowiednia średnica zbiornika: Φ52,5 ~ 105 mm

Odpowiednia wysokość zbiornika: 32 ~ 133 mm

Moc: 4KW

Wymiary: 2000×650×1500mm

Maszyna do paletyzacji zamkniętych puszek

1) Regał na sprzęt wykonany jest ze stali węglowej, a powierzchnia jest malowana;

2) Rama paska z siatki wykonana jest ze stali nierdzewnej 304;

3) Czujnik przyjmuje (Niemcy P+F);

4) Przyjęto przetwornicę częstotliwości (Danfoss, Dania), jeśli jest silnik serwo, przyjęto (Delta Tajwanu);

5) Stosowane są urządzenia i przyciski elektryczne niskiego napięcia (Schneider, Niemcy);

6) Zastosowano elementy pneumatyczne (Taiwan AirTAC);

Cechy:

1. Pas siatkowy jest podawany do zbiornika jako platforma buforowa do przechowywania konserw

2. Automatycznie zbieraj, organizuj, dziel zbiorniki, koduj zbiorniki i układaj je

3. Magazyn zbiorników kodowych jest automatycznie układany warstwowo i stopniowo opuszczany, a pozycjonowanie jest dokładne.

4. Ręczny załadunek i rozładunek

5. Po jednym stemplowaniu automatycznie zatrzyma się i uruchomi alarm lub przejdzie do następnego łącza układania.

6. System sterowania programem komputerowym PLC, system monitorowania fotoelektrycznego.

7. Konstrukcja ze stali wysokowęglowej, niezawodna jakość; intensywne połączenie, zajęcie małej przestrzeni.

Maszyna do depaletyzacji zapieczętowanych puszek

Pusta maszyna do depaletyzacji puszek i pralka do puszek

– Zastosowanie: depaletyzacja puszek metalowych.

– Skład konstrukcyjny i materiał: konstrukcja ze stali węglowej.

(1) Platforma podawania łańcucha przenośnika może przechowywać jedną paczkę z wyprzedzeniem.

(2) Rama ze stali węglowej, płyta główna z trzech stron to matowa płyta ze stali nierdzewnej o grubości 2 mm.

(3) Platforma transportowa puszek z podwyższonym łańcuchem siatkowym ma 3,2 m wysokości, 1,2 m szerokości i 4,0 m długości i jest wykonana ze stali nierdzewnej.

(4) Łańcuch przenośnika do palety: Konstrukcja ze stali węglowej.

(5) Główny system podnoszenia: Konstrukcja ze stali węglowej.

(6) Elektryczny mechanizm wyrzucania puszek: konstrukcja ze stali węglowej.

(7) Platformy i stopnie operacyjne: Konstrukcja ze stali węglowej.

8) Podnoszenie jest automatycznie kontrolowane przez elektroniczny czujnik wykrywający korpus puszki, puszka jest automatycznie wyjmowana przez przenośnik dwurzędowy.

Moc silnika: 2,6 kW

Wymiary: 7600×2000×1850

Winda magnetyczna z pustą puszką

1) Opis wyposażenia: Automatyczna myjka magnetyczna do puszek ZGQX została innowacyjnie opracowana zgodnie z wymaganiami procesu napełniania puszek metalowych. Stosowany jest głównie do ciągłego czyszczenia pustych puszek trzyczęściowych, ale nadaje się również do innych modeli o podobnej wielkości i kształcie. Maszyna ta przepuszcza pustą puszkę przez urządzenie do obracania puszek typu taśma i bezpośrednio spryskuje wodą wewnętrzną ściankę puszki po obróceniu puszki, aby spełnić wymagania higieniczne żywności; woda myjąca jest bezpośrednio podgrzewana parą, a następnie płukana przez pompę sanitarną.

2) Zdolność produkcyjna: 400 puszek/min.

3) Moc urządzenia: silnik 0,55 kW, moc pompy obiegowej: 0,37 kW, 380 V/50 Hz.

4) Wymiary: 3000×750×1100mm.

5) Materiał wyposażenia: Z wyjątkiem silnika, paska gumowego i wspornika, wszystkie pozostałe są wykonane ze stali nierdzewnej 304.

Cieszymy się z niezwykle fantastycznej pozycji wśród naszych potencjalnych klientów ze względu na doskonałą jakość naszych produktów, konkurencyjne koszty i najlepsze wsparcie w ramach specjalnej ceny na automatyczne kompletne sardynki rybne Konserwy rybne Konserwy mięsne w linii produkcyjnej oleju. Oferujemy najwyższą jakość jakość, prawdopodobnie najbardziej konkurencyjna w branży cena sprzedaży, dla każdego nowego i przestarzałego konsumenta, przy jednoczesnym korzystaniu z najlepszych, ekologicznych usług eksperckich.
Specjalna cena zaChińska linia do przetwarzania konserw rybnych i maszyna do odwadniania Przez 10 lat rozwoju byliśmy całkowicie oddani projektowaniu, badaniom i rozwojowi, produkcji, sprzedaży i serwisowi artykułów do włosów. Obecnie wprowadziliśmy i w pełni wykorzystujemy zaawansowaną na arenie międzynarodowej technologię i sprzęt, korzystając z zalet wykwalifikowanych pracowników. Naszym celem jest „Zapewnienie niezawodnej obsługi klienta”. Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie relacji biznesowych z przyjaciółmi z kraju i zagranicy.